附壁式铸铁闸门的简单介绍附壁式铸铁闸门结构合理,便于安装,操作简便灵活,便于管理。 附壁式铸铁闸门的详细信息 附壁式铸铁闸门铸铁镶铜闸门★广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。 ★铸铁闸门结构合理,便于安装,操作简便灵活,便于管理。 ★防腐能力强,可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 ★止水效果好;正常渗水量L≤0.07L/m.s。 ★按闸门的鲒构形式分为:PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门又可分为整体式和组装式两种。 =3米时,为双吊点闸门。 ★铸铁闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。 ★在结构上采用机加工硬止水,较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 附壁式铸铁闸门铸铁镶铜闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好,安装简单,使用寿命厂等特点。闸门适用于渠道、水库、污水处理、泵站等地。具有封闭性好耐用止水效果好等特性。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门。我厂生产的PZ平板平面铸铁闸门封闭式铸铁闸门镶铜铸铁圆闸门铸铁圆闸门PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门等产品。可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式止水。 (—)螺杆手摇式启闭机3T—50T:手推带锁式、全封闭式0.3—5T,螺杆侧摇式0.5—5T,手电两用式3T—100T(单、双吊点)。直联式启闭机3---50T。QPQ、QPK、QPG、QHQ单吊、双吊点卷扬机、移动卷扬式启闭机6—100T。(三)铸铁闸门、高压铸铁闸门、钢铁闸门、镶铜铸铁闸门、拍门、潮门等。(四)各种规格止水橡皮及伸缩缝橡胶带。

 

正确延长闸门的使用寿命有哪些方法:

1、要注意闸门表面层的保养维护
在使用闸门的时候,很多人都会将闸门与铸铁闸门相比较,在感慨铸铁闸门的操作困难的同时,也会对闸门存在有一定的想法。而闸门在进行使用的过程中,是会存在有诸多的便利与实际。只是,想要在自然的侵袭之下完整的保护它,就要注重细节上的维护了。及时的保养,并且尽量的避免设备的表面层被一些化学物质或是一些污渍所腐蚀,以免影响到正常的使用,导致设备受到损坏。

2、闸门需要定时的进行保养
我们在使用任何物件的时候,都是会希望它可以长久的陪伴我们,延长老化的时间。闸门也一样,在使用的时候,要注重及时的保养维护,并且尽量的保持合适的规律,有助于提升设备的操作价值,并且在进行维护的过程中也可以适当的添加一些润滑剂,及时的解决掉设备运行中噪声过大的问题。

 

 


电器控制系统

电动铸铁闸门自带现场控制箱,现场控箱箱体采用碳钢喷塑材质,防护等级为IP55,具有抗腐蚀、防火阻燃性能好。控制箱具有手动、自动控制功能。每台控制箱上设有手动/自动切换开关、控制按钮、信号灯等,控制箱预留有与自控制系统的输入、输出接口。输入:远控开闸命令、远控关闸命令;输出:手动/自动、开到位、关到位、开关闸过转矩及正常/故障。上述接口均为无源继电器触点。电气控制具有过流、短路过载、过转矩、漏电、接地等保护功能,超负荷、超行程、等故障显示功能。


墙式双向方闸门概述及用途
墙式双向方闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺,而进行设计改进的一种给排水及污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T3006-1992标准和美国 AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中,对公称压力这0.1MPa以下的用在管道口和交汇窑井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等地方,用以截止疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。
2.墙式双向方闸门结构特点
本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。 本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便、使用寿命长,品齐全、适应性广等特点。

 

 


 铸铁闸门安装使用:
 铸铁闸门是否正确安装,决定了闸门的止水效果安装时一定要认真阅读安装说明书或按我厂现场指导安装人员的要求正确安装。
 铸铁闸门的门槽与板面为整体安装,二次浇注方式(亦可一次性整体安装浇注),浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正,固定,撑好背面防止变形,进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。
 铸铁闸门安装浇注砼前,调整闸门与闸框偏心与间隙,锁紧楔块装置.以达到良好的止水效果。铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套,在搬运、仓储及安装时不得互换,以免影响止水效果。闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对,引起板面断裂,遇反向受压时一定要在订货时说明,防止发生重大事故。机门一体闸门在订货时要提供孔口尺寸,水头,提升高度和结构形式,闸板面一般为正向(迎水面)受压,如需反向受压,订货时需说明,止水一般是后止水(背水面),需前止水时,订货时应说明,使用时必须按操作规程操作。经常检查闸门板与闸槽是否卡涩,及时将卡涩物清除,保证位置置中,使设备正常运行。

 


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